防爆型高速電機(jī)工藝設(shè)計
鑄鐵、鑄鋁機(jī)座在中小型電動機(jī)的運用普遍,而對于大規(guī)格電動機(jī),則更多采用鋼板焊接的箱式機(jī)座。通過鑄造方式加工的機(jī)座,需要有對應(yīng)的鑄造模具,一個規(guī)格機(jī)座會對應(yīng)一套模具,也可能是一個模具零件的組合,比較適宜于大批量的生產(chǎn);對于中小型電動機(jī),緣于國家統(tǒng)一或聯(lián)合設(shè)計,鑄造機(jī)座的通用性較好,但是不同的廠家,鑒于產(chǎn)品造型或性能保證,或規(guī)格拓展的要求,在原有基礎(chǔ)上有一些特殊規(guī)格的機(jī)座樣式。
常用的機(jī)座結(jié)構(gòu)類型:
方形截面機(jī)座。結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,箱體內(nèi)有較大的空間來安放其它部件;但剛度稍差,宜用于載荷較小的場合。所以機(jī)座應(yīng)選擇合適的壁厚、筋板和形狀,以保證在重力、慣性力和外力的作用下,有足夠的剛度。
圓形截面機(jī)座:結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,易于制造和造型設(shè)計,有較好的承載能力。
鑄鐵板裝配式機(jī)座:鑄鐵板裝配結(jié)構(gòu),適用于局部形狀復(fù)雜的場合。它具有生產(chǎn)周期短、成本低以及簡化木模形狀和鑄造工藝等優(yōu)點。但剛度較整體箱體機(jī)座的差,且加工和裝配工作量較大。
防爆型高速電機(jī)工藝設(shè)計
電動機(jī)檢修
(1)電動機(jī)解體時,必須將所有螺栓、刷架、墊鐵等作好標(biāo)記,防爆電動機(jī)必須保護(hù)好防爆面。
(2)拆(抽)裝電動機(jī)轉(zhuǎn)子時,所用鋼絲繩不應(yīng)碰到轉(zhuǎn)子、軸承、風(fēng)扇、油環(huán)和線圈;宜將轉(zhuǎn)子放在硬襯墊上;應(yīng)特別注意不使轉(zhuǎn)子碰到定子;用鋼絲繩栓轉(zhuǎn)子的部位,必須襯以木墊。
(3)檢修定子時,應(yīng)用壓縮空氣把通風(fēng)溝和線圈端部吹凈。為了避免損壞絕緣,在定子線圈上清除污垢時,不得使用金屬工具,必須用木質(zhì)或絕緣板制成的剔片。
(4)檢查定子鐵芯時,應(yīng)注意定子鐵芯是否壓緊,如果發(fā)現(xiàn)鐵芯松弛,應(yīng)在松弛處打入絕緣板制成的楔子;檢查定子線圈的槽部時,應(yīng)特別注意線圈的槽口部分。必須處理松動和變色的槽楔。
(5)檢查線圈的端部時,須檢查絕緣有無損壞和漆膜的狀況。注意端部固定狀況,發(fā)現(xiàn)端部有松弛的地方,應(yīng)加上墊塊,或用新的墊塊和綁線把端部緊固;線圈端部絕緣漆膜發(fā)生龜裂、脫落,應(yīng)重新加強(qiáng)絕緣。
(6)注意電動機(jī)內(nèi)不應(yīng)留下雜物。用兆歐表測定線圈的絕緣電阻。
(7)轉(zhuǎn)子檢修時,先用壓縮空氣將轉(zhuǎn)子吹凈;檢查線圈、線棒和接頭焊接情況;檢查并處理已松弛和損壞的楔條;檢查風(fēng)扇本身及其固定狀況;檢查滑環(huán)狀況,滑環(huán)表面不平滑狀況不應(yīng)超過0.5mm;檢查轉(zhuǎn)子線圈與綁線的絕緣狀況,必要時,應(yīng)加強(qiáng)絕緣。
(8)電刷與滑環(huán)面應(yīng)吻合。刷子與刷握間應(yīng)有0.1~0.2mm的間隙,各刷握下部邊緣與滑環(huán)距離應(yīng)為2~3mm。電刷在滑環(huán)上壓力應(yīng)調(diào)整到不發(fā)生火花的較低壓力,一般為0.02~0.03MPa,各刷子的壓力不得相差10%。刷架與橫桿應(yīng)緊固,絕緣襯管、絕緣墊及滑環(huán)間無污垢,無損壞。刷架絕緣電阻應(yīng)在100MΩ以上。
(9)局部或全部更換線圈或者受潮的電動機(jī),應(yīng)進(jìn)行干燥,長期不用的電動機(jī),應(yīng)用搖表測量絕緣電阻,進(jìn)而根據(jù)測量結(jié)果,判斷電動機(jī)是否需要干燥。
(10)電動機(jī)分解后,拆下軸承,用煤油或汽油洗凈。測定軸承的問隙超過允許值時,應(yīng)更換滾動軸承。
(11)在檢修冷卻系統(tǒng)時,必須同時檢查測溫、風(fēng)葉及其他附屬裝置。
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